中文名: NX5注塑模設計英文名: NX5.0 Mold Wizard資源格式: 光盤鏡像發行時間: 2007年05月制作發行: UGS地區: 美國簡介:
[已通過安全檢測] Norton Internet Security 2007
[病毒庫發布日期]2007-5-19
[已通過安裝測試]Windows XP Professional SP2
共享服務時間:周一至周六/19:00~7:00
共享服務器:荷蘭 DonkeyServer No1~No3
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NX注塑模設計
NX Mold Design 優化了注塑模設計過程，其生產力水平遠遠超過了傳統的CAD軟件。NX Mold Design 提供了一個基於最佳實踐的結構化工作流程，使鑄模專用的設計任務實現了自動化，並且還提供了標准注塑模部件庫，為用戶提供了一個分步操作過程，促進了效率最高的工作流程的應用，同時把設計技術的復雜組件集成到了自動化的順序中。
NX Mold Design 提供了執行下列任務所需的所有工具：
零件設計（繪制草圖；實體、表面以及自由曲面建模）
用戶定義的特征
裝配設計的上下文
數據轉換器（DXF/DWG、IGES、STEP）
設計驗證
分模以及型心/型腔分離
注塑模設計自動化
標准零件庫
注塑模座庫
自動創建庫零件
設計變更和變更支持
BOM、PMI以及二維圖紙創建及模板
制造集成
產品數據和過程管理
並行團隊設計
NX的優勢：
經過證明的最完整解決方案之一：NX Mold Design 以過程專用的功能取代了勞動密集型的操作步驟，只需要極少的輸入就能執行，比傳統軟件系統的周轉速度快了很多。
另外，有了NX Mold Design，您可以捕捉並利用您自己的鑄模設計專業知識來進一步提高生產力。
零件設計：NX Mold Design配有各種NX建模（繪制草圖；實體和表面以及曲面建模）功能，能夠生成原始設計，並根據可制造性要求修改已有模型。
另外，模具設計與產品模型是關聯的，因此對產品進行的設計變更會迅速傳遞到模具設計部門。
設計驗證：NX Mold Design為下列領域提供了廣泛的設計驗證功能：
壁厚檢查
體積以及二維投影面積計算
底切檢測
拔模角和分型線分析
自動完成分型和型心/型腔分離：NX Mold Design 為分模面提供了高級、自動化的開發過程。NX可以自動
搜索分型線
補孔
創建分模面
分離型心和型腔
即使經過較大改動之後，分開的幾何圖形仍然與產品模型之間保持關聯。這些功能可以通用於NX零件模型以及導入的模型。
自動完成注塑模設計：利用一個完整的注塑模設計工具箱，可以自動完成收縮、澆鑄晾和澆口、滑塊/升降桿以及子嵌件設計。
根據簡單選擇在裝配裡面對鑄模部件進行定位，同時自動完成下游壓窩和余隙管理。
模具設計過程由功能強大的可視化和裝配管理工具提供支持，因此很容易導航到復雜的模具裝配。
注塑模座和標准部件庫（知識捕捉和重復使用）：利用NX Mold Design的鑄模座和標准部件庫，用戶可以訪問各種注塑模座和標准部件。
用戶既可以臨時也可以永久性地自定義和修改注塑模座和標准零件。另外，通過使用提供附加柔性和自動化的電子數據表，用戶還可以把添加自己的鑄模座或標准零件設計。
裝配設計的上下文：利用NX Assembly功能來檢查余隙和乾擾。識別、隔離各種乾擾和接觸情況並對其進行可視化處理，以評估各種備選設計方案。
BOM 和文件：根據注塑模設計自動生成部件和裝配圖紙。創建並管理BOM，規定並控制每一欄的內容（包括庫存量）並將其導出到Excel表。
零件比較、交換和設計變更：NX Mold Design 提供了零件模型和模具設計之間的完整關聯性（不管數據來自哪個CAD系統）— 允許用戶隨意更改注塑模設計。
對標稱零件模型做出的變更會被自動傳播給型心和型腔，而下游的任何變更（比如子嵌件、標准部件或電極變更）都會自動反映在模具設計中。
制造集成：NX Mold Design 把嵌入的標准部件知識用於基於特征的高級加工。CAM系統能夠理解並利用對不同部件的精確性要求。
可以把生產力很高的高速加工過程用作NX CAM的模板集的一部分。利用這些方法，不僅可以獲得高速銑削設備帶來的各種利益，而且還可以減少電極數量，縮短等待時間。
利用集成化的NX環境，可以確保CAM編程和其它下游功能一樣保持與產品和注塑模模型之間的關聯性。由於已經根據新的幾何圖形更新了模型和NC程序更，因此變更單的處理過程非常簡單。