中文名: NX5級進模設計英文名: NX5.0 Progressive Die Wizard發行時間: 2007年04月制作發行: UGS地區: 美國簡介:
[已通過安全檢測] Norton Internet Security 2007
[病毒庫發布日期]2007-5-19
[已通過安裝測試]Windows XP Professional SP2
共享服務時間:周一至周六/19:00~7:00
共享服務器:荷蘭 DonkeyServer No1~No3
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NX級進模設計
NX Progressive Die Design優化了沖模設計過程，其生產力水平遠遠超過了傳統CAD軟件。NX Progressive Die Design 提供了一個基於最佳實踐的結構化工作流程，使沖模專用的設計任務實現了自動化，並且還提供了標准部件庫，為用戶提供了一個分步操作過程，促進了效率最高的工作流程的應用，同時把設計技術的復雜組件集成到了自動化的順序中。
NX Progressive Die Design提供了執行下列任務所需的所有工具：
钣金零件設計
繪制草圖，實體、表面以及自由曲面建模
用戶定義的特征
數據轉換器（DXF/DWG、IGES、STEP）
裝配設計的上下文
坯料定義
廢品設計
條料排樣
沖模座庫
標准零件庫
自動創建庫零件
自動設計嵌件組
沖模設計自動化
設計驗證
設計變更和變更支持
BOM、PMI以及二維圖紙創建及模板
制造集成
產品數據和過程管理
並行團隊設計
NX的優勢：
經過證明的最完整解決方案之一：NX Progressive Die Design以過程專用的功能取代了勞動密集型的操作步驟，只需要極少的輸入就能執行，比傳統軟件系統的周轉速度快了很多。
外，有了NX Progressive Die Design，您可以捕捉並利用您自己的鑄模設計專業知識來進一步提高生產力。
用於钣金零件設計的高級工具：NX Progressive Die Design的的特性在於它能夠支持自由形狀和straight break 直彎钣金幾何圖形。
NX Progressive Die Design與NX钣金和通用建模命令相結合，能夠高效設計並編輯所有行業的大多數零件。
坯料和中間狀態設計：利用基於FEM的unforming展開技術，可以把復雜的自由形狀幾何圖形unforming 展開為一個展平的坯料和中間彎曲狀態。
可以把特征識別功能應用於straight break直彎零件，以便自動重新建造該零件，然後將其展開。
廢品設計：利用功能強大的NX 草圖繪制工具，可以添加曲線並規定關聯廢品。 NX Progressive Die可以自動識別孔、試制廢品以及沖孔沖頭。
條料排樣：強大、易用的條料排樣工具提供了材料定向控制、拖放工作站定義以及空閒工作站插入功能。
很容易對條料裡面的廢品定點進行定義和編輯，同時保持與下游沖孔沖頭之間的關聯性。
沖模座和標准部件庫（知識捕捉和重復使用）：利用NX Progressive Die Design的沖模座、標准零件以及嵌件組庫，用戶可以訪問各種沖模座以及標准部件。
用戶既可以臨時也可以永久性地自定義和修改沖模座和標准零件。另外，通過使用提供附加柔性和自動化的電子數據表，用戶還可以把添加自己的沖模座或標准零件設計。
嵌件組：通過根據選定的條料幾何圖形在沖模裝配內對沖模嵌件進行自動定位和測定尺寸，可以高效地設計嵌件組（沖頭/沖模/凸起/導正銷/等等）。
利用精確落料選項，可以根據行業最佳實踐定義沖孔沖頭以及沖模偏置參數。
沖模設計自動化：利用強大的可視化和裝配管理功能，用戶可以輕易導航復雜的模具裝配，從而自動完成整個沖模設計過程。
模腔和廢料孔/帶是在印模裡面自動生成的，同時下游退刀槽和余隙管理也是自動化的。
設計驗證和裝配設計的上下文：NX Die Design提供了沖模設計人員需要的各種強大驗證工具。利用NX，沖模設計人員能夠：
用條料驗證功能來驗證條料設計
根據條料的排樣設計自動計算沖壓力以及沖壓力中心
管理並控制廢料孔和嵌件的余隙
利用裝配乾擾檢查功能來檢查部件之間的乾擾
零件比較、交換和設計變更：導入一個新模型時，不必要創建新沖模。有了比較和交換功能，您可以輕易地更改已有模型並生成新的版本，不管其CAD格式如何－您可以隨心所欲地更改模具設計。
對標稱零件模型做出的變更會被自動傳播給坯料、條料和嵌件，而下游的任何變更都會自動反映在模具設計中。
BOM 和文件：根據沖模設計自動生成部件和裝配圖紙。創建並管理BOM，規定並控制每一欄的內容（包括庫存量）並將其導出到Excel表。
對標稱零件模型做出的變更會被自動傳播給坯料、條料和嵌件，而下游的任何變更都會自動反映在模具設計中。
制造集成：NX Progressive Die Design 把嵌入的標准部件知識用於基於特征的高級加工。CAM系統能夠理解並利用對不同部件的精確性要求。
可以把生產力很高的高速加工過程用作NX CAM的模板集的一部分。利用這些方法，不僅可以獲得高速銑削設備帶來的各種利益，而且還可以減少電極數量，縮短等待時間。
利用集成化的NX環境，可以確保CAM編程和其它下游功能一樣保持與產品和鑄模模型之間的關聯性。由於已經根據新的幾何圖形更新了模型和NC程序更，因此變更單的處理過程非常簡單。
產品數據和過程管理：在Teamcenter提供的工作環境裡面工作並對標准設計進行管理。在設計和制造之間采集、共享並同步產品和過程信息。
並行工作，同時保持數據的完整性，對設計以及車間作業指導書進行可視化處理。