資料介紹

• Pro/ENGINEER設計教程/視頻教程

內容簡介：

Pro/ENGINEER是美國PTC(Parametric Technology Corporation，參數技術公司)公司開發的大型CAD/CAM/CAE集成軟件，是當今優秀的三維設計軟件之一。本書共分為16章，第1章講解了Pro/E軟件的界面以及基本操作，第2章講解了二維草繪的各種操作以及使用，第3章和第4章分別介紹了三維基礎建模和高級建模的技術，第5章介紹了模具設計的各種基礎知識，第6章介紹了塑料注射模具設計的相關基礎知識，第7章和第8章分別介紹了模具型腔布局和模具分型面設計，第9章和第10章分別講解了鑲拼型芯設計的各種知識和典型案例，第11章介紹了注射模具設計的典型實例，第12章和第13章介紹了壓鑄模具設計的相關知識和典型實例，第14章和第15章介紹了钣金沖壓模具設計的相關知識和典型實例，第16章介紹了EMX 4.1支架注射模設計的典型實例。

光盤內容截圖：





目錄：

第1章 基礎知識 1
1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的啟動與退出 1
1.1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的啟動 1
1.1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的退出 3
1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的主要界面 4
1.2.1 標題欄 4
1.2.2 菜單欄 5
1.2.3 工具欄 5
1.2.4 圖形窗口 5
1.2.5 模型樹 6
1.2.6 狀態欄 6
1.2.7 消息提示區 6
1.2.8 過濾器 6
1.2.9 菜單管理器 6
1.3 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0系統設置 6
1.3.1 自定義用戶界面 7
1.3.2 設置單位 8
1.3.3 設置精度 9
1.3.4 設置模型樹 9
1.3.5 配置文件的設置 10
1.4 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的主要模塊 11
1.4.1 草繪模塊 11
1.4.2 零件模塊 12
1.4.3 組件模塊 12
1.4.4 制造模塊 12
1.4.5 模具模塊 13
1.4.6 钣金件設計模塊 13
1.4.7 工程圖模塊 13
1.5 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的操作技巧 14
1.5.1 文件的輸入和輸出 14
1.5.2 鼠標與鍵盤的妙用 15
1.5.3 層的使用 16
1.5.4 基准的創建 16
1.6 實例解析 24
1.7 本章小結 31
1.8 習題 31
第2章 二維草繪 33
2.1 草繪界面設置 33
2.2 草繪目的管理器的使用 35
2.3 草繪基本繪圖功能 36
2.3.1 點和參考坐標系 36
2.3.2 繪制直線 37
2.3.3 繪制矩形 37
2.3.4 繪制圓和橢圓 37
2.3.5 繪制圓弧 39
2.3.6 繪制樣條曲線 40
2.3.7 文本的編輯 40
2.3.8 調色板的使用 41
2.4 草繪編輯功能 41
2.4.1 倒圓角及倒橢圓角 41
2.4.2 提取及偏移 42
2.4.3 鏡像、縮放及旋轉 44
2.4.4 動態刪除 45
2.4.5 拐角剪切 45
2.4.6 分割 46
2.5 草繪約束功能 46
2.5.1 尺寸約束 46
2.5.2 修改尺寸 48
2.5.3 幾何約束 49
2.6 草繪輔助工具 52
2.7 實例解析 53
2.8 本章小結 57
2.9 習題 57
第3章 三維建模基礎功能 63
3.1 三維建模的特點 63
3.2 三維建模基礎特征 64
3.2.1 拉伸特征 64
3.2.2 旋轉特征 66
3.2.3 掃描特征 66
3.2.4 混合特征 67
3.2.5 掃描混合特征 69
3.2.6 螺旋掃描特征 70
3.2.7 邊界混合特征 71
3.2.8 可變剖面掃描特征 72
3.3 三維建模舉例 73
3.3.1 實例1 73
3.3.2 實例2 77
3.3.3 實例3 79
3.3.4 實例4 81
3.4 三維建模工程特征 82
3.4.1 孔特征 82
3.4.2 殼工具 85
3.4.3 筋工具 86
3.4.4 拔模工具 87
3.4.5 倒圓角工具 88
3.4.6 倒角工具 90
3.5 實例解析 91
3.5.1 實例5 91
3.5.2 實例6 93
3.6 本章小結 96
3.7 習題 96
第4章 三維建模高級功能 101
4.1 三維建模編輯特征 101
4.1.1 鏡像特征 101
4.1.2 反向法向特征 102
4.1.3 填充特征 103
4.1.4 相交特征 104
4.1.5 合並特征 104
4.1.6 陣列特征 105
4.1.7 投影特征 108
4.1.8 包絡特征 109
4.1.9 修剪特征 110
4.1.10 延伸特征 111
4.1.11 偏移特征 112
4.1.12 加厚特征 115
4.1.13 實體化特征 115
4.1.14 移除特征 117
4.2 三維建模高級特征 117
4.2.1 造型特征 117
4.2.2 扭曲特征 119
4.2.3 數據共享 120
4.3 實例解析 121
4.3.1 實例1 122
4.3.2 實例2 123
4.3.3 實例3 125
4.3.4 實例4 127
4.3.5 實例5 129
4.3.6 實例6 131
4.4 本章小結 134
4.5 習題 134
第5章 塑料注射模具設計基礎 139
5.1 組件法 139
5.1.1 裝配階段 139
5.1.2 創建模具胚料並生成型腔階段 141
5.1.3 創建分型面階段 143
5.1.4 拆模階段 144
5.1.5 開模階段 145
5.1.6 本范例技術要點 147
5.2 分型面法 147
5.2.1 裝配階段 148
5.2.2 創建工件階段 149
5.2.3 創建分型面階段 150
5.2.4 拆模階段 151
5.2.5 生成成品階段 152
5.2.6 定義開模階段 152
5.2.7 本范例技術要點 153
5.3 體積塊法 154
5.3.1 裝配階段 154
5.3.2 創建模具體積塊拆模階段 155
5.3.3 生成樣品定義開模階段 159
5.3.4 本范例技術要點 159
5.4 綜合范例——杯子造型的拆模 160
5.5 本章小結 166
5.6 習題 167
第6章 模具型腔布局 169
6.1 模具預處理 169
6.1.1 產品預處理概述 169
6.1.2 修補曲面模型 169
6.1.3 設置絕對精度 176
6.1.4 復制實體曲面 177
6.2 模具型腔布局 179
6.2.1 創建模具基准 179
6.2.2 裝配參照模型 179
6.2.3 多件模 181
6.2.4 多腔模 182
6.3 模具工件 184
6.3.1 工件概述 184
6.3.2 裝配工件 185
6.3.3 手動創建工件 186
6.3.4 自動創建工件 188
6.4 模具收縮率 189
6.4.1 按尺寸 189
6.4.2 按比例 190
6.5 實例解析 191
6.6 本章小結 195
6.7 習題 195
第7章 模具分型面設計 199
7.1 分型面概述 199
7.1.1 分型面介紹 199
7.1.2 Pro/ENGINEER分型面 202
7.2 創建分型面 202
7.2.1 拉伸分型面 203
7.2.2 平整分型面 205
7.2.3 陰影分型面 206
7.2.4 復制分型面 207
7.2.5 裙邊分型面 208
7.2.6 高級分型面 210
7.3 編輯分型面 210
7.3.1 延伸分型面 210
7.3.2 合並分型面 211
7.3.3 修剪分型面 212
7.4 修補分型面 212
7.4.1 復制分型面修補 212
7.4.2 裙邊分型面修補 214
7.4.3 平整分型面修補 216
7.4.4 合並分型面修補 217
7.5 檢測分型面 218
7.6 實例解析 220
7.7 本章小結 224
7.8 習題 224
第8章 鑲拼型芯設計 229
8.1 鑲拼模具概述 229
8.2 凹模結構設計 229
8.2.1 整體式凹模 229
8.2.2 整體鑲入式凹模 232
8.2.3 局部鑲拼式凹模 236
8.2.4 組合式凹模 241
8.2.5 側壁鑲拼式凹模 242
8.3 凸模結構設計 242
8.3.1 整體式凸模 243
8.3.2 組合式凸模 243
8.3.3 圓柱型芯 244
8.3.4 鑲拼型芯 248
8.4 螺紋型環和螺紋型芯 249
8.4.1 螺紋型環 249
8.4.2 螺紋型芯 252
8.5 側抽型面型芯設計 253
8.5.1 側分型面型芯 254
8.5.2 斜銷型芯 258
8.6 MP3面蓋（滑塊）設計實例 258
8.6.1 實例分析 259
8.6.2 設計流程 259
8.6.3 設計步驟 259
8.7 本章小結 267
8.8 習題 268
第9章 注射模具設計典型實例 269
9.1 注射模具介紹 269
9.1.1 塑料模具概述 269
9.1.2 注射成型模具結構簡介 269
9.1.3 塑料模具的設計與制造流程 271
9.2 實例（1）零件建模 271
9.2.1 建模簡介 272
9.2.2 參照模型設計 272
9.3 實例（1）模具設計 286
9.3.1 設計方法分析 287
9.3.2 模具結構分析 287
9.4 難點要點解析 287
9.5 設計流程 287
9.6 注射模設計步驟 288
9.6.1 進入模具模式 288
9.6.2 裝配參照零件 288
9.6.3 設置收縮 289
9.6.4 創建工件 289
9.6.5 創建分型曲面 290
9.6.6 分割工件 296
9.6.7 抽取模具元件 298
9.6.8 鑄模 298
9.6.9 仿真開模 299
9.7 實例（2）模具設計 300
9.7.1 模型處理 300
9.7.2 進入模具模式 301
9.7.3 裝配參照零件 302
9.7.4 設置收縮 302
9.7.5 創建工件 303
9.7.6 創建分型曲面 303
9.7.7 分割工件 310
9.7.8 抽取模具元件 313
9.7.9 鑄模 313
9.7.10 仿真開模 313
9.8 本章小結 314
第10章 壓鑄模具設計 315
10.1 壓鑄模具設計基礎 315
10.1.1 壓力鑄造概述 315
10.1.2 壓鑄件設計 315
10.1.3 壓鑄模具的設計步驟 316
10.2 合金壓鑄件與壓鑄模具介紹 317
10.3 合金壓鑄件的設計 317
10.3.1 建模介紹 318
10.3.2 參照模型設計 318
10.4 合金壓鑄模具的設計 324
10.4.1 創建模具模型 325
10.4.2 創建砂芯分型面 326
10.4.3 添加澆注系統 331
10.4.4 創建模具型腔 333
10.4.5 仿真開模 334
10.5 中空吹塑件的設計 334
10.6 中空吹塑模具的設計 336
10.7 中空吹塑模具設計 337
10.7.1 調整設計模型 337
10.7.2 創建模具模型 339
10.7.3 創建模具型腔 340
10.7.4 添加冷卻系統 345
10.7.5 創建導柱導套 347
10.7.6 模具後處理 351
10.8 本章小結 352
第11章 壓鑄模設計典型實例 353
11.1 參照模型設計 353
11.1.1 參照零件簡介 353
11.1.2 參照零件建模 354
11.2 實例分析 365
11.2.1 設計方法分析 365
11.2.2 模具結構分析 365
11.3 主要知識點 365
11.4 設計流程 365
11.5 設計步驟 366
11.5.1 進入模具模式 366
11.5.2 裝配參照零件 367
11.5.3 設置收縮 367
11.5.4 創建工件 367
11.5.5 創建分型曲面 368
11.5.6 創建溢流槽 371
11.5.7 分割工件 372
11.5.8 抽取模具元件 373
11.5.9 仿真開模 373
11.6 本章小結 374
第12章 钣金沖壓模具設計 375
12.1 钣金沖壓件設計介紹 375
12.1.1 钣金沖壓件材料 375
12.1.2 Pro/ENGINEER钣金板塊介紹 376
12.2 Pro/ENGINEER钣金創建方法 377
12.2.1 壁的基本創建方法 377
12.2.2 壁的高級創建方法 379
12.2.3 次要壁的創建方法 380
12.2.4 钣金件的基本處理 383
12.3 钣金沖壓模具介紹 384
12.3.1 沖壓工序分類 384
12.3.2 沖壓模具介紹 385
12.4 钣金模架庫模塊 386
12.4.1 PDX主要功能 386
12.4.2 PDX模架設計步驟 387
12.5 PDX模具設計舉例 389
12.5.1 钣金零件分析 390
12.5.2 钣金制品排樣 390
12.5.3 PDX模架設計 395
12.6 本章小結 408
第13章 EMX 5.0支架注射模設計 409
13.1 EMX介紹 409
13.2 EMX模架設計流程 410
13.3 注射模具設計過程 410
13.3.1 模型處理 410
13.3.2 進入模具模式 411
13.3.3 裝配參照零件 411
13.3.4 設置收縮 412
13.3.5 創建工件 412
13.3.6 創建分型曲面 413
13.3.7 分割工件 415
13.3.8 抽取模具元件 416
13.3.9 鑄模 417
13.3.10 仿真開模 417
13.4 EMX模具模架設計 418
13.4.1 新建模架項目 418
13.4.2 加載標准模架 419
13.4.3 添加澆鑄系統 423
13.4.4 添加標准元件 425
13.4.5 添加側抽心機構 425
13.4.6 加載推出機構 430
13.4.7 模具後期處理 432
13.4.8 開模運動模擬 433
13.5 本章小結 434