資料介紹

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語言：英語
網址：http://www.edgecam.com/
類別：數控編程

edgecam是由英國pathtrace工程系統公司開發的一套智能數控編程系統；主要應用在數控銑、數控車和數控線切割等領域；該公司成立於1982年，總部位於英國伯克郡雷丁市，多年從事cad/cam軟件系統的研發和技術服務，其產品edgecam在模具加工、工具制造、機床生產等行業具有重要的影響力，被權威機構評為“世界上裝機量和銷售量增長最快的公司之一”，並且“在車削、車銑和多軸銑切編程技術開發方面處於世界領先地位，在模具行業也具有出色的表現”。pathtrace公司在全球的許多地區建立了分公司和辦事處，並且與多家cad軟件開發商建立戰略伙伴關系，使產品具備了更為廣泛的適用性。為配合中國市場的發展並滿足中國客戶的需要，pathtrace公司在北京設立了中國辦事處，進行edgecam軟件系統的本地化工作，以便更好地服務於中國市場。

edgecam進入中國市場幾年以來，一直都非常重視本國的教育領域中加工制造業的發展，希望能夠培養出更多的cam制造業信息化人才，並相繼在“南京師范大學”，“溫州職業技術學院”以及“北京交通大學”建立自己的edgecam數控編程培訓中心以及基地，並在“浙江大學”建立“edgecam應用開發實驗室”，為廣大數控愛好者提供學習edgecam的良好環境。近日，edgecam又與蘇州大學合作舉辦“edgecam初級培訓班”，為蘇州大學的數控愛好學子們提供學習edgecam的寶貴機會。學生們對edgecam的學習非常熱情飽滿，並對此次的培訓效果很滿意，對edgecam的培訓方式表示認可和贊同，並且希望今後也能夠繼續參加edgecam的後期培訓，更深入的學習到edgecam的使用方法及技巧。

傑出的智能數控編程系統--edgecam
edgecam是一個套龐大的多功能編程系統，因此為適應不同用戶的需求采用了模塊化設計方案，根據用戶的需求可以提供不同的模塊組合配套方案。該產品的研發和推廣始終以滿足全球加工制造業用戶的需求為基礎，因此提供了多種語言版本和本地化技術支持資料。

作為一個獨立的cam系統，edgecam徹底解決了兩個長期困擾數控編程人員的兩個難題，一個是從cad環境到cam環境下的數據傳遞問題，一個是cam環境下生成的刀具路徑與控制系統的匹配問題；另外，pathtrace公司針對3維cad軟件的快速發展，積極地與cad軟件供應商合作，開發的實體模型加工模塊可稱得上是業界內的針對實體模型進行加工的“標准”，具有極強的代表性。

edgecam作為一個對立的cam系統，不僅一體化的提供了3d實體造型功能（edgecam part modeler 模塊）和加工編程能力，更值得一提的是它對其他cad系統的兼容性；當前主流的cad系統（如inventor、 solidworks、solid edge、pro/engineer、pro/desktop、catia和solid3000）的實體模型文件，可以不需要數據轉換直接加載到edgecam的環境中，也就是說edgecam可以直接讀取諸如*.ipt、*.par、*.sldprt、*.catprt、*.asm、*.des等模型文件，甚至是一些大的裝配件，也可以直接加載到edgecam中，徹底的結束了從cad環境下輸出中間格式（*.iges、*.vda等）再讀入到cam環境進行修改和編程的歷史。當然，它也可以接受iges、sat、dwg、dxf、vda、parasolid和acis等格式的模型文件。edgecam不僅可以直接讀取這些cad格式的模型文件，更可貴的是保留了實體模型所有的特征參數，加載到cam環境後，實體模型的特征不但不丟失，而且可以進行自動的查找和分類。

edgecam對實體模型數據的這種無與倫比的兼容性得益於pathtrace公司與眾多cad軟件供應商之間的通力協作。pathtrace公司是第一個與cad軟件供應展開戰略合作的cam軟件公司。最有說服力的是利用edgecam對這些實體模型文件進行編程後，生成的刀具路徑還可以與原有的cad環境實現動態關聯，即一旦實體模型在cad環境下被修改，在edgecam中的刀具路徑也可以根據修改後的模型自動更改自動的更新。此功能更進一步的說明了edgecam真正地做到了對實體模型文件的無縫兼容。

edgecam是在windows環境下開發的應用程序，無論是界面的風格還是操作習慣都很容易被接受。這歸功於pathtrace公司與微軟合作重新更換了軟件開發平台。三維圖形化的刀具庫和眾多輔助工具都是基於windwos 平台開發的，尤其是後處理編制系統，不僅不需要軟件開發環境的支持，而且簡單直觀，容易操作，任何人都可以利用它來編制後處理模板；這個後處理編譯模塊已經作為edgecam基本功能附加到每個產品模塊中，即使最簡單的產品包也包含了該模塊；pathtrace改變了cam軟件公司為用戶定制後處理模板的慣例，而是為用戶提供了這個簡單易用的工具，用戶可以使用它完成任何控制系統的模板配置工作。這樣不僅保證了edgecam的實用性和完整性，而且授予用戶良好的設備擴展性。另外，edgecam提供的其他諸如nc代碼編輯器、項目管理工具、機床通訊向導等功能也是基於windows 系統下的插件，只要通過鼠標點擊操作就可以輕易的完成相應的操作。

隨著三維cad軟件，實體造型工具的普及，針對實體模型的編程正在越來越廣泛的被應用；作為一個高效的cam系統，edgecam提供了眾多智能的加工策略，從簡單的輪廓加工到復雜的曲面加工；從車削外形到車銑復合加工；從投影加工到殘料加工、清根加工、等粗糙度加工等數十種加工策略可供選擇。無論是計算生成刀具路徑速度還是刀具路徑優化的手段，都體現出高效率的本質。

隨著機械加工的發展，車銑復合加工的優勢逐漸被人們所重視，在這一領域中，edgecam更是全心的投入，開發出的高級車銑模塊可以適應多軸車銑復合編程工作。

pathtrace的開發團隊是最具活力的團隊，每年以三個新版本的速度推出新版軟件，因此可以隨時掌握行業的發展動態，將最新的技術應用到軟件中去，同時還特別注重收集用戶的需求，以市場為引導，不斷的開發和完善產品的性能。

模擬加工對於cam軟件來說是必不可少的，pathtrace公司自主開發的仿真模塊具有與專業仿真軟件相媲美的功能；仿真加工過程中可以有多種顯示方式，仿真過程中隨時可以進行動態拖動放大等的操作。最值得一提的是可以將任意時刻的仿真結果以*.stl格式輸出，輸出的文件允許插入到edgecam的加工環境下，被定義成下一工序的被加工對象或是毛坯。使得仿真加工不在是簡單的檢測和浏覽工具。當然作為一個模擬加工的模塊，過切乾涉報警和指示功能也有多種方式。

英國pathtrace工程系統公司作為全球知名的獨立cam軟件供應商，始終保持著快速的發展勢頭，被權威機構評為“世界上裝機量和銷售量增長最快的公司”，不僅在實體加工編程領域保持領導者的地位，而且在cam軟件智能化的研發領域也處於世界領先的地位。目前全球范圍內已經有超過三萬家正版用戶在使用edgecam.在數控編程技術日新月異的今天，pathtrace正在奮力前行，與所有用戶一起共創未來。

cam軟件的應用現狀
隨著市場經濟的發展，使得許多制造業企業的生產模式向單件小批量多品種化方向發展，企業的產品型號更新換代速度日益加快。目前，通過在產品設計、工藝設計和制造加工等不同環節應用先進的軟件產品，並通過建立先進的信息化管理平台來實現集成化與規范化管理以及科學化地經營決策，已經成為了當今企業解決面臨的實際問題進而達到國際水平競爭能力的主要手段。但是，我國許多的制造業企業現狀中所存在的手工重復性的大量工藝設計、手工編程等落後的工作模式依然還很嚴重，並由此造成的效率低下、管理混亂、生存能力薄弱、現代化技術掌握不夠、先進設備應用不合理、設備使用不飽滿等棘手問題。這些問題已經成為許多企業在投入大量資金進行工業現代化技術改造後，達不到預期效果的根本“瓶頸”。所以，cam軟件的應用和普及就顯得的越來越迫切。

沒有需求就不會有投資，但很多投資人在選擇購買商品時並不一定將自己當前需求放在首位，這是一個普遍存在的問題。企業購置cam系統也可能會這樣，選擇cam系統會受很多不重要的因素的乾擾，特別是軟件供應商的宣傳或誘導，從而使自己的實際需求模糊，最終選購了與自己的需求不匹配的系統。所以，購置cam軟件前一定在明確自己的需求，主要是企業將要解決現階段所遇到的什麼問題？結合企業未來的發展方向，將解決將來會遇到的什麼問題？從解決問題的角度確定cam的實施規模和功能要求，不受其他非需求因素的影響。比如銑削加工，目前大多數企業的加工工藝要求只涉及到三軸聯動，四軸聯動的加工方法一般只是將來的需求。並且有些四軸聯動的問題，也可以用三軸聯動很好的解決。至於五軸聯動，在現階段一般都很少有需求。因此，在選擇cam軟件方面，企業應該結合自己實際的需求，選擇最經濟實用的軟件系統，沒有必要過分追求支持五軸五聯動編程的高級cam軟件功能，購買超前消費的軟件系統。

目前cam軟件系統在功能實現上一般都分為兩個步驟：首先根據所加工零件的結構特征，結合工藝決策（包括刀具選擇、進給量等工藝參數的決定），生成描述加工過程的刀具軌跡信息文件，這一過程被稱為前置處理，然後是根據刀軌跡信息及特定機床的性能參數要求和該機床所配置的數控系統的特性要求生成針對該數控設備的數控加工代碼，這一過程為後置處理。