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中文名: 模具制造工藝學
作者: 郭鐵良
資源格式: PDF
版本: 掃描版
地區: 大陸
語言: 簡體中文
出版社: 高等教育出版社
書號: 704010833X
發行時間: 2002年07月
模具制造工藝學 簡介:

模具制造工藝學 內容簡介:
《模具制造工藝學》本書為教育部高職高專規劃教材。《模具制造工藝學》全書以現代制造技術和工藝方法為主線，闡述了模具基本表面的機械加工：數控加工與編程、電加工、成型表面的無屑加工、典型零件的加工、表面光整加工和裝配等。
《模具制造工藝學》重點完規介紹了模具各種表面的加工方法，同時介紹了典型零件的加工。《模具制造工藝學》書中的例子和方法基本上來自於工程實例和相關的實圖。
《模具制造工藝學》本書作為高等職業學校、高等專科學校、成人高校“本科院校舉辦的二級職業技術學院及民辦高校模具設計與制造專業的教材，也可作為其他機械制造類專業的選修課教材及短期培訓教材。
《模具制造工藝學》本書可作為機械設計制造及其自動化專業和材料成型及控制工程專業、高職高專模具設計與制造專業及成人教育的教學用書，也可供從事模具設計、制造的技術人員參考。
模具制造工藝學 目錄:
緒論
第l章 模具機械加工基礎
1.1 工藝規程設計
1.1.1 基本概念
1.1.2 設計、制造和使用的關系
1.1.3 工藝規程制定的原則和步驟
1.1.4 產品圖紙的工藝分析
1.1.5 毛坯的設計
1.1.6 定位基准的選擇
1.1.7 零件工藝路線的分析與擬定
1.1.8 加工余量與工序尺寸的確定
1.1.9 工藝裝備的選擇
1.2 模具的制造精度
1.2.1 概述
1.2.2 影響零件制造精度的因素
1.2.3 提高加工精度的途徑
1.3 機械加工的表面質量
1.3.1 表面質量
1.3.2 影響表面質量的因素及改善表面質量的途徑
第2章 模具基本表面的機械加工方法
2.1 切削加工方法及其選擇
2.1.1 模具零件的常用加工方法
2.1.2 選擇模具表面加工方法的原則
2.2 圓柱面的加工
2.3 平面加工
2.4 孔加工
2.4.1 一般孔的加工方法
2.4.2 深孔加工
2.4.3 精密孔加工
2.5 孔系的加工
2.5.1 單件孔系的加工
2.5.2 相關孔系的加工
第3章 模具的數控加工與編程
3.1 數控加工的基本概念
3.1.1 數控加工的優點
3.1.2 加工程序編制的內容和步驟
3.1.3 程序編制的方法及其選擇
3.1.4 數控機床的坐標系統及運動方向
3.1.5 常用數控標准
3.2 數控加工的工藝處理
3.2.1 數控加工工藝的基本特點和內容
3.2.2 數控加工的工藝分析
3.2.3 數控加工工藝規程的制定
3.2.4 加工路線的確定
3.3 數控加工的手工編程
3.3.1 車床加工與編程
3.3.2 銑床加工與編程
3.3.3 加工中心編程
3.4 數控加工的自動編程
3.4.1 參數設置
3.4.2 平面輪廓加工
3.4.3 平面區域加工
3.4.4 曲面輪廓加工
3.4.5 曲面區域加工
3.4.6 刀具軌跡的編輯
3.5 模具反求工程制造方法
3.5.1 概述
3.5.2 三坐標測量機生成加工程序
3.5.3 快速成型機的使用
第 4章 模具成型表面的電火花加工
4.1 電火花加工的基本原理
4.2 電火花加工與編程
4.2.1 電極的設計與制造
4.2.2 電加工規准的選擇
4.2.3 工作液的選擇
4.2.4.加工程序的編制
4.3 電火花線切割加工與編程
4.3.1 電火花線切割的加工原理、特點和分類
4.3.2 加工規准的選擇
4.3.3 工作介質的選擇
4.3.4 工件的裝夾與預防變形
4.3.5 加工程序的編制
第5章 模具成型表面的無屑加工方法
5.1 無屑加工方法概述
5.2 快速成型技術
5.3 熔模鑄造
5.4 電鑄成型
5.4.1 電鑄成型的原理和特點
5.4.2 電鑄設備
5.4.3 電鑄成型的加工工藝過程
5.4.4 電鑄的種類
5.4.5 模具型腔電鑄實例
5.5 陶瓷型鑄造成型
5.5.1 工藝過程及特點
5.5.2 母模的設計
5.5.3 造型材料
5.5.4 陶瓷型造型工藝
5.6 環氧樹脂型腔模
5.7 硅橡膠模具
第6章 模具典型零件的加工
6.1 桿類零件的加工
6.1.1 導柱的加工
6.1.2 模柄與頂桿的加工
6.2 套類零件的加工
6.3 板類零件的加工
6.3.1 板類零件加工質量的要求
6.3.2 沖壓模座的加工
6.3.3 模板孔系的坐標镗削加工
6.3.4 模板零件的坐標磨削
6.4 滑塊的加工
6.4.1 滑塊加工方案的選擇
6.4.2 滑塊加工工藝過程
6.4.3 導滑槽的加工
6.5 凸模的加工
6.5.1 制造凸模、型芯的工藝過程
6.5.2 模的刨削加工
6.5.3 凸模、型芯的成型磨削
6.5.4.數控成型磨削
6.6 凹模的加工
6.6.1 型孔的壓印锉修加工
6.6.2 型孔的電火花加工
6.6.3 鑲拼型孔的加工
6.7 塑料模型腔的加工
6.7.1 回轉曲面型腔的車削
6.7.2 非回轉曲面型腔的銑削
6.7.3 型腔的電化學加工技術
第 7章 光整加工
7.1 研磨與拋光
7.1.1 研磨的機理
7.1.2 研磨拋光的分類
7.1.3 研磨拋光的加工要素
7.1.4 研磨拋光劑
7.1.5 研磨拋光工具
7.1.6 研磨拋光工藝過程
7.2 電化學拋光
7.2.1 電化學拋光的基本原理和特點
7.2.2 影響電化學拋光質量的因素
7.2.3 拋光方式
7.3 超聲波拋光
7.4 擠壓研磨拋光
7.5 其他光整加工
7.6 照相腐蝕
第8章 模具的裝配工藝
8.1 概述
8.2 裝配精度與保證裝配精度的方法
8.2.1 裝配精度概述
8.2.2 沖模的裝配精度
8.2.3 塑料注射模裝配精度的要求
8.3 裝配尺寸鏈
8.4 模具裝配的工藝過程
8.5 模具間隙及位置的控制
8.5.1 凸、凹模間隙的控制
8.5.2 凸、凹模位置的控制
8.6 模具連接件的固定及連接
8.7 模具的裝配精度及檢查
8.8 模具連接件的調試與修整
8.9 模具裝配示例
8.9.1 沖模裝配示例
8.9.2 塑料模裝配示例
參考文獻
模具制造工藝學 相關內容資料：
沖壓模具基礎教程
中國模具設計大典
模具技術
皆唯模具管理
模具制造工藝學
塑料模具設計與制造
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