【主編單位】: 蘭州石油機械研究所
【出版日期】: 2006年5月
【出 版】: 化學工業出版社
【資源介紹】
本書是《壓力容器用技術叢書》之一，全面闡述了壓力容器檢驗及無損檢測技術，內容涉及壓力容器檢驗的意義、參照的標準，檢驗前的準備、壓力容器的宏觀檢查、理化檢驗、無損檢測和其他檢測技術。本書還從工作實際應用出發，就典型壓力容器的全面檢驗進行了詳細介紹。本書具有新穎性和公正科學性，內容注重實際應用，融入了作者長期的工作實踐經驗，有很強的實用價值。本書適用於叢事壓力容器檢驗的工程技術人員參考查閱。
【目 錄】:
第1章概論，
1．1壓力容器檢驗的意義
1．1．1壓力容器的使用現狀
1．1．2力容器檢驗的意義及技術經濟分析
1．2壓力容器檢驗的曆史及發展
1．2．1壓力容器檢驗的發展曆史
1．2．2壓力容器檢驗的發展方向
1．3力容器檢驗的有關法規及標準
1．3．1國內壓力容器檢驗法規標準介紹
1．3．2美國壓力容器檢驗標準介紹
第2章壓力容器檢驗及對檢驗員的要求
2．1法規檢驗
2．1．1《壓力容器安全技術監察規程》
2．1．2《壓力容器定期檢驗規則》
2．1．3壓力容器檢驗應參照的標準
2．2針對性檢驗
2．2．1針對性檢驗的基本概念
2．2．2檢驗中應考慮的技術因素
2．3基於風險的檢驗
2．3．1基於風險的檢驗的提出
2．3．2基於風險的檢驗
第3章檢驗前的準備
3．1使用單位和檢驗單位的準備
3．1．1使用單位的準備工作
3．1．2檢驗單位的準備工作
3．1．3現場調查
3．2檢驗方案的制定
3．2．1容器結構形狀
3．2．2作介質和工作溫度
3．2．3容器的安裝位置
3．2．4容器的制造方法
3．2．5容器制造、安裝使用狀況
3．2．6檢驗安全方面
3．2．7方案的修改
3．3現場安全準備工作
3．3．1安全停車
3．3．2系統隔斷
3．3．3置換清洗
3．3．4取樣分析
3．3．5設備通風
3．3．6切斷有關電源
3．3．7腳手架及容器清理
3．3．8安全電源及照明
3．3．9個人防護
3．4其他安全事項
3．4．1耐壓試驗和氣密性試驗
3．4．2承壓中的壓力容器
3．4．3快開門及液化石油氣容器
3．4．4幾種有害物質的安全防護
3．4．5hse作業計劃書
第4章壓力容器的宏觀檢查
4．1概述
4．1．1壓力容器宏觀檢查的目的及作用
4．1．2壓力容器宏觀檢查的主要內容
4．1．3壓力容器宏觀檢查參照的有關標準
4．2宏觀檢驗方法
4．2．1壓力容器宏觀檢查的人員資格要求
4．2．2壓力容器宏觀檢查的工具和設備
4．2．3壓力容器宏觀檢查方法
4．3宏觀檢查缺陷的處理
第5章理化檢驗
5．1化學分析
5．1．1分析試樣的制備和前處理
5．1．2常規化學分析法
5．1．3電化學分析法
5．1．4光學分析法
5．1．5其他儀器分析簡介
5．2力學性能試驗
5．2．1拉伸試驗
5．2．2沖擊試驗
5．2．3其他靜載試驗(工藝性試驗)
5．2．4焊接接頭的力學性能試驗
5．2．5複檢
5．3金相檢驗
5．3．1概述
5．3．2鋼的宏觀檢驗
5．3．3常見宏觀缺陷及産生原因
5．3．4金相顯微組織檢驗
5．3．5金屬材料組織鑒別及評定
5．3．6壓力容器用鋼闆金相組織特點和在用壓力容器材料金相組織中常見缺陷
5．4壓力容器檢驗中的硬度測定
5．4．1硬度和硬度檢驗方法
5．4．2布氏硬度
5．4．3裏氏硬度試驗
5．4．4維氏硬度
5．4．5顯微硬度
第6章無損檢測
6．1無損檢測概論
6．1．1無損檢測的定義與分類
6．1．2無損檢測的應用特點
6．1．3壓力容器無損檢測標準
6．2射線檢測
6．2．1射線照相法的原理
6．2．2射線檢測設備
6．2．3射線照相工藝要點
6．3超聲檢測
6．3．1超聲波的發生及其性質
6．3．2超聲檢測原理
6．3．3試塊
6．3．4超聲檢測工藝要點
6．3．5jb4730標準規定的超聲檢測的適用範圍
6．3．6超聲檢測的特點
6．4磁粉檢測
6．4．1磁粉檢測原理
6．4．2磁粉檢測設備器材
6．4．3磁粉檢測工藝要點
6．4．4jb4730標準規定的磁粉檢測的適用範圍
6．4．5磁粉檢測的特點
6．5滲透檢測
6．5．1滲透檢測的基本原理
6．5．2滲透檢測的分類
6．5．3滲透檢測的工藝要點
6．5．4滲透檢測的安全管理
6．5．5jb4730標準規定的滲透檢測的適用範圍
6．5．6滲透檢測的特點
6．6渦流檢測
6．6．1渦流檢測的原理
6．6．2渦流檢測儀器和探頭
6．6．3渦流檢測工藝要點
6．6．4jb4730標準規定的渦流檢測的適用範圍
6．6．5渦流檢測的特點
6．7聲發射檢測
6．7．1聲發射概念
6．7．2聲發射檢測基本原理
6．7．3聲發射檢測設備
6．7．4聲發射信號處理
6．7．5壓力容器聲發射檢驗
6．7．6聲發射檢測標準
6．8無損檢測方法的應用選擇小結
6．8．1壓力容器制造過程中無損檢測方法的選擇
6．8．2檢測方法和檢測對象的適應性
第7章強度校核及應力測試
7．1壓力容器的強度校核
7．1．1強度校核的力學基礎
7．1．2典型容器的強度校核
7．1．3在用壓力容器強度校核的注意事項
7．2壓力容器的其他校核方法
7．2．1應力分析
7．2．2含局部減薄壓力容器的強度校核
7．3工作應力測試
7．3．1工作應力測試的主要方法——電測法
7．3．2高溫應力測試
7．4壓力容器的焊接殘餘應力測試
7．4．1壓力容器的焊接殘餘應力
7．4．2殘餘應力的測試方法
第8章壓力試驗
8．1耐壓試驗
8．1．1目的和作用
8．1．2試驗介質
8．1．3試驗溫度
8．1．4試驗壓力
8．1．5試驗程序
8．2氣密性試驗
8．2．1氣密性試驗的容器範圍
8．2．2氣密性試驗安全措施
8．2．3氣密性試驗的要求
8．2．4氣密性試驗的檢查方法
8．2．5試驗升壓程序及檢查
第9章安全狀況等級評定
9．1壓力容器安全狀況等級評定的目的和意義
9．2壓力容器安全狀況等級評定的規定
9．3壓力容器安全狀況等級評定的技術和管理基礎
9．3．1壓力容器安全狀況等級評定的原則
9．3．2材料與壓力容器安全狀況等級評定
9．3．3結構與壓力容器安全狀況等級評定
9．3．4缺陷與壓力容器安全狀況等級評定
9．3．5耐壓試驗與壓力容器安全狀況等級評定
第10章其他檢測技術
10．1磁記憶檢測技術
10．1．1磁記憶檢測技術原理
10．1．2磁記憶檢測儀器
10．1．3磁記憶檢測的應用
10．2磁光／渦流成像(moi)技術
10．2．1概述
10．2．2磁光渦流檢測裝置
10．2．3磁光／渦流成像檢測技術的適用範圍及其優點
第11章典型壓力容器的全面檢驗
11．1概述
11．2液化石油氣儲罐檢驗
11．2．1液化石油氣儲罐易出現的問題
11．2．2檢驗重點和檢驗方案
11．3加氫反應器檢驗
11．3．1加氫反應器的特點和容易出現的問題
11．3．2檢驗重點和檢驗方案
11．4超高壓水晶釜檢驗
11．4．1檢驗的特點
11．4．2檢驗重點和檢驗方案
11．4．3簡體外徑殘餘變形測定
11．4．4安全附件校驗
11．4．5綜合評定
11．5煉油催化裝置再生器的檢驗
11．5．1再生器內部構件的檢查
11．5．2再生器的主要易損部位
11．5．3煙氣酸露點腐蝕
11．5．4變形
11．5．5建議及對策
11．6氨合成塔、尿素合成塔的檢驗
11．6．1設備概述
11．6．2設備簡介
11．6．3設備特點
11．6．4檢驗的般內容
11．6．5常見問題及檢驗重點
11．7蒸壓釜檢驗
11．7．1概述
11．7．2蒸壓釜(以矽酸鹽建築制品爲例)工作狀態分析
11．7．3蒸壓釜常見缺陷及原因分析
11．7．4蒸壓釜檢驗
11．7．5建議及對策
11．8焦炭塔的定期檢驗
11．8．1概述
11．8．2焦炭塔的失效形式及特點
11．8．3焦炭塔的定期檢驗
第12章壓力容器無損檢測工藝
12．1鋼闆的超聲檢測
12．1．1技術要求
12．1．2檢測範圍和檢測靈敏度
12．1．3掃查方式
12．1．4缺陷的測定
12．1．5缺陷評級
12．2複合闆的超聲檢測
12．2．1技術要求
12．2．2檢測方法
12．2．3未熔合、接合不良與接合良好的判別與測定
12．2．4缺陷評級
12．3鋼鍛件的超聲檢測
12．3．1技術要求
12．3．2掃描線比例與檢測靈敏度調節
12．3．3缺陷的測定
12．3．4缺陷評級
12．4堆焊層的檢測
12．4．1技術要求
12．4．2探測面選擇與檢測靈敏度
12．4．3缺陷的判別與測定
12．4．4缺陷評級
12．5對接焊縫的超聲檢測
12．5．1技術要求
12．5．2掃描線比例和檢測靈敏度調節
12．5．3掃查方式。
12．5．4缺陷位置及指示長度的測定
12．5．5缺陷評級’
12．6t形焊縫及管座角焊縫超聲檢測
12．6．1t形焊縫的超聲檢測
12．6．2管座角焊縫超聲檢測
12．7奧氏體不鏽鋼焊縫的超�